與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時（shí），一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的（de）加工（gōng）用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削（xuē）加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據（jù）的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是（shì）數控（kòng）機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝（zhuāng）置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯（lián）動時，可以完（wán）成定位（wèi）、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓（yā）和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其（qí）他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。