與普通機床相比，數（shù）控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能（néng）加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數（shù）控程序，可節（jiē）省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部（bù）分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工（gōng）的機械部件。

●數控（kòng）裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的（de）存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動（dòng）時（shí），可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程（chéng）序編製、存儲等（děng）。