與（yǔ）普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時（shí），一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度（dù）高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批（pī）量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對（duì）操作人員（yuán）的素質（zhì）要求較（jiào）低，對維（wéi）護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝置，是數控機床的（de）核心（xīn），包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的（de）零件程序，並（bìng）完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及（jí）實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度（dù）頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。