與普（pǔ）通（tōng）機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有（yǒu）穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時（shí），一般隻（zhī）需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇（zé）有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自（zì）動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以（yǐ）及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位（wèi）、直線（xiàn）、平麵（miàn）曲線和（hé）空間曲線（xiàn）的加工（gōng）。

●輔助裝置，指（zhǐ）數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等（děng）。它包（bāo）括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具（jù）及（jí）監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。