與普通機（jī）床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身（shēn）、立柱、主軸、進（jìn）給機構（gòu）等（děng）機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入（rù）信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電機及進給電（diàn）機（jī）等。他在（zài）數控（kòng）裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附（fù）屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。