溫嶺深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件(jiàn)工藝性分析(xī)
零件圖上尺寸標(biāo)注方(fāng)法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同(tóng)一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標(biāo)注(zhù)方法既便於編(biān)程,也便於尺寸之間的相(xiàng)互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高(gāo),不會因產生較大的積累誤差而破壞(huài)使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺(chǐ)寸(cùn),或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何(hé)元素的條件應充分,避免編程時無法(fǎ)下手。
零件(jiàn)的內腔(qiāng)和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以(yǐ)減(jiǎn)少(shǎo)刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益(yì)提高(gāo)。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應(yīng)過小。零件(jiàn)工藝性的好壞與被(bèi)加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削(xuē)底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大(dà),應采用統一的基準定位(wèi)。在數控加工中(zhōng),為保證兩次裝夾(jiá)加工後其相對位置的準確性,應采用(yòng)統(tǒng)一的(de)基準定位。此外,還應(yīng)分析零(líng)件所要求的加工精度、尺寸公差(chà)等是(shì)否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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