溫嶺深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數（shù）控加（jiā）工（gōng）零件工藝性分析
零件圖（tú）上（shàng）尺寸標注方法應適（shì）應數控加工的特點，在（zài）數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編（biān）程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散（sàn）標注法改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最（zuì）好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決（jué）定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝（yì）性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應（yīng）采用統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的（de）準確（què）性，應采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影（yǐng）響工序安排的封閉尺寸等。
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