與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質（zhì）量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度（dù）高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為（wéi）普通機（jī）床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容（róng）易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要（yào）求較低，對維護（hù）人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字（zì）化的零件程序，並完成輸（shū）入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他在（zài）數（shù）控（kòng）裝置的（de）控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔（fǔ）助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機床的一些（xiē）必要（yào）的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零（líng）件的程（chéng）序編製、存儲等。