舞鋼深圳市(shì)坪山區(qū)cnc電腦鑼鋁件加工
一、數(shù)控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加(jiā)工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標注方法(fǎ)既便(biàn)於編程,也便於尺寸之(zhī)間的相(xiàng)互協調。由於數(shù)控加工精(jīng)度(dù)和重複定位精度都很(hěn)高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性(xìng),因此可將局部的分散標注法(fǎ)改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零(líng)件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手(shǒu)。
零件的內腔和外形最好采(cǎi)用統一(yī)的幾何類型和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具(jù)規(guī)格和換刀次數,使(shǐ)編(biān)程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝(yì)性的好壞與被加工輪(lún)廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵(miàn)時,槽底圓角(jiǎo)半徑r不(bú)應(yīng)過大,應(yīng)采用統一的基準定位。在數控加工中(zhōng),為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。此(cǐ)外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多(duō)餘尺寸或影響工序安排的封閉(bì)尺寸等。







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