與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利（lì）的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較（jiào）低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給（gěi）機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床（chuáng）執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通（tōng）過電氣或電液伺（sì）服（fú）係統實現主軸（zhóu）和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲線的（de）加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部（bù）件，用以（yǐ）保（bǎo）證數控機床的運（yùn）行，如（rú）冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。