五大(dà)連池深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零(líng)件工(gōng)藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加(jiā)工零件圖(tú)上,應以同一基準引(yǐn)注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注(zhù)方法既便於編(biān)程,也便於尺寸(cùn)之間的相互協調。由於數控加工精度和重複(fù)定位精(jīng)度(dù)都很高,不會因產生較大的積累(lèi)誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準引注尺寸,或(huò)直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分(fèn),避免編程時無(wú)法下手。
零件的內腔和外形最好采(cǎi)用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以(yǐ)減少刀具(jù)規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內(nèi)槽圓角的(de)大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性(xìng)的好壞(huài)與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零(líng)件銑(xǐ)削(xuē)底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大(dà),應采用統一的基準定位。在數(shù)控(kòng)加工中,為保證兩(liǎng)次裝(zhuāng)夾加工後其(qí)相對位置的準確性,應采用統一(yī)的基準定位(wèi)。此外,還應(yīng)分析零件(jiàn)所要求的加(jiā)工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的(de)多餘尺寸或影響工序安排的(de)封閉尺(chǐ)寸等(děng)。







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