與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需（xū）要更改數控程序，可節省（shěng）生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機床本身（shēn）的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質要（yào）求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給（gěi）電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他（tā）附（fù）屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。