烏海（hǎi）深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類（lèi）：烏海CNC加工
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發布日（rì）期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸之（zhī）間的（de）相互協（xié）調。由於數控加工精度和重複定（dìng）位精度都（dōu）很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手。

零件的內腔和外形（xíng）最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定（dìng）著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的（de）高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的（de）大小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準（zhǔn）定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的（de）準確性，應（yīng）采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公（gōng）差等（děng）是否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸等。