烏海深圳市坪（píng）山區cnc電（diàn）腦鑼（luó）鋁件加工

所屬（shǔ）分類：烏海CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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詳（xiáng）細介紹

一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工的特點（diǎn），在數控加（jiā）工零件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既（jì）便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加工精度和重複定位精（jīng）度（dù）都很高，不會因產生較大的（de）積累誤差而破壞使用特性，因（yīn）此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的標（biāo）注法（fǎ）。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條件（jiàn）應充分（fèn），避免編程時（shí）無法下手。

零（líng）件的內腔和外形最好（hǎo）采（cǎi）用（yòng）統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削（xuē）底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對位置的（de）準確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公（gōng）差等是否可以得到保證、有無（wú）引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的（de）封閉尺（chǐ）寸等（děng）。