武漢深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因（yīn）此可將（jiāng）局部（bù）的分散（sàn）標注法改為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺（chǐ）寸的標注（zhù）法。另外，構成零（líng）件（jiàn）輪廓的幾何元（yuán）素的條件應充分，避免編程（chéng）時（shí）無法下（xià）手。
零件的內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以（yǐ）減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的（de）大小（xiǎo）等有關。零件銑削（xuē）底（dǐ）平麵時（shí），槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應（yīng）采（cǎi）用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝夾加工（gōng）後其相對位置的準確性，應（yīng）采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的封閉尺寸等。
阿裏（lǐ）旺（wàng）旺
