武漢（hàn）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數控（kòng）加工零件工藝性（xìng）分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由於數控加工精度和重複定（dìng）位精（jīng）度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分（fèn）散標注法改為同一基（jī）準（zhǔn）引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零件輪廓（kuò）的幾何元素的條件應充分，避免編程時無（wú）法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一（yī）的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣（yàng）可以減少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程方便（biàn），生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定（dìng）著（zhe）刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零（líng）件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應（yīng）采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其（qí）相對位（wèi）置的準確性，應采用（yòng）統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到（dào）保證、有無引（yǐn）起矛盾（dùn）的多（duō）餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸（cùn）等。
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