蕪湖深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性分析
零件圖上尺（chǐ）寸（cùn）標注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加（jiā）工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度（dù）和重複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較大（dà）的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法（fǎ）改為同一基準（zhǔn）引注尺（chǐ）寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件（jiàn）輪（lún）廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外（wài）形最好（hǎo）采用統（tǒng）一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可（kě）以（yǐ）減少刀具規格（gé）和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝性的（de）好壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的（de）大小等有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角（jiǎo）半徑r不應過大，應（yīng）采用統一（yī）的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性（xìng），應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。
阿裏（lǐ）旺旺
