五家渠深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數（shù）控（kòng）加工零件（jiàn）工藝性（xìng）分析
零件圖上（shàng）尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接（jiē）給（gěi）出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調（diào）。由於數控加工精度和重複定位精度都（dōu）很高，不會因產生較大的（de）積累（lèi）誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一基準（zhǔn）引注尺寸，或直（zhí）接給出（chū）坐（zuò）標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的（de）好壞與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統（tǒng）一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置（zhì）的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多（duō）餘尺寸或（huò）影響工序安排的封閉（bì）尺寸等。
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