烏蘭浩特深圳市坪山(shān)區cnc電腦鑼鋁件加工(gōng)
一、數控加(jiā)工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加(jiā)工零件(jiàn)圖上,應以同一基準引注尺(chǐ)寸或直接給出坐標尺(chǐ)寸。這種(zhǒng)標注方法(fǎ)既便於編程,也便(biàn)於尺寸之(zhī)間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此(cǐ)可將局部的(de)分(fèn)散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法(fǎ)。另外,構成零件輪(lún)廓(kuò)的幾何元素的條件應充(chōng)分,避免編程時無法下手。
零(líng)件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可(kě)以減少刀具規格(gé)和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽(cáo)圓角的大(dà)小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不(bú)應過小(xiǎo)。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關(guān)。零(líng)件銑削底平(píng)麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零(líng)件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以(yǐ)得到保證、有無引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影響工序安排的封閉尺寸等(děng)。







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