與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇（zé）有（yǒu）利的加工（gōng）用量（liàng），生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素（sù）質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種（zhǒng）切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字（zì）化的（de）零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電（diàn）液伺服係（xì）統實（shí）現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個（gè）進給（gěi）聯動（dòng）時，可以完成定位、直（zhí）線（xiàn）、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用（yòng）以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交（jiāo）換工作台（tái）、數（shù）控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。