烏魯木齊深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析
零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺（chǐ）寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調（diào）。由於數控加工精度和重複定位（wèi）精度（dù）都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此可將局部的分散（sàn）標注法改（gǎi）為同一基準引注（zhù）尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注法。另外，構（gòu）成零（líng）件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手（shǒu）。
零（líng）件的（de）內（nèi）腔（qiāng）和外形（xíng）最好采用統一的（de）幾何類型和尺寸（cùn），這（zhè）樣可以減少刀具規（guī）格和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決（jué）定著刀具直徑的（de）大小，因而內槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝（yì）性（xìng）的好壞與被加工輪廓的（de）高低（dī）、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應（yīng）采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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