與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數（shù）控機床一（yī）般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機（jī），他是數控機床的主（zhǔ）體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於（yú）完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單（dān）元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在（zài）數（shù）控裝置的控（kòng）製下通過電氣（qì）或電液伺服（fú）係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾（jǐ）個進（jìn）給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監（jiān）控檢（jiǎn）測裝置等（děng）。

●編程及（jí）其他附屬設備，可（kě）用來在機（jī）外進行零件的程序編（biān）製、存（cún）儲等。