無(wú)錫精密加工
與普通機床相比,數控機床有如下特點:
●加工精度高,具有穩定(dìng)的加(jiā)工質量;
●可進行多坐標的聯動(dòng),能加工形狀複雜(zá)的零件;
●加工零件改變時,一般隻需要更(gèng)改數控程序,可節省生產準備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的(de)加工用量(liàng),生產率高(一般為普(pǔ)通(tōng)機床(chuáng)的3~5倍);
●機床自(zì)動化程度高,可以減輕勞動強度;
●批量化生產,產品質量容易控製;
●對操作人員的(de)素質要求較低,對維護人員的技術要求較高。
數控機床一(yī)般(bān)由下列(liè)幾個部分組成:
●主機,他是數(shù)控機床的主體,包括機(jī)床身(shēn)、立柱、主軸(zhóu)、進(jìn)給機(jī)構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件(jiàn)。
●數控裝置,是數控機床的(de)核心,包括硬件(印(yìn)刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用於輸入數字化(huà)的零件程序(xù),並完成輸入(rù)信息的(de)存(cún)儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控(kòng)製功能。
●驅動裝置,他是數(shù)控機床執行(háng)機構的驅(qū)動部件(jiàn),包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電(diàn)機(jī)等。他在數控裝置的控製下通過電(diàn)氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當(dāng)幾個進給聯動時,可(kě)以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線(xiàn)的加工。
●輔助裝置,指數控(kòng)機床的一些(xiē)必要的配套部件,用以保(bǎo)證數控機床的運行,如冷(lěng)卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑(xiè)裝置、交換(huàn)工作台、數控轉(zhuǎn)台和數控分度頭,還包括刀具及監控(kòng)檢測裝置等。
●編程及其他附屬設備,可(kě)用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。







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