與普通（tōng）機床相（xiàng）比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序（xù），可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要（yào）求（qiú）較低，對維護人員的技術要（yào）求較高（gāo）。

數控機床一般由下列（liè）幾個（gè）部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機（jī）床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序（xù），並（bìng）完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構（gòu）的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動（dòng）單（dān）元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯（lián）動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機（jī）床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序（xù）編製（zhì）、存儲等。