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  • 所屬分類(lèi):武穴CNC加工(gōng)

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  • 發布日期(qī):2019/09/08
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詳細介紹

一、數控加工零件工藝性分析

        零件圖上尺寸標注方(fāng)法應適應數控加工的特點,在數控加工零(líng)件圖(tú)上(shàng),應以同(tóng)一(yī)基(jī)準引注尺寸或直接給出坐標尺(chǐ)寸。這種標(biāo)注方法(fǎ)既便於編程(chéng),也便於尺寸(cùn)之間的(de)相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很(hěn)高(gāo),不會因產生較大的積累(lèi)誤差而(ér)破壞使用特性,因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同(tóng)一基準引注尺寸,或直接給出(chū)坐標尺寸的標注法。另外,構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避(bì)免編(biān)程時無法(fǎ)下手。

        零件的內腔和外(wài)形最好采用統一的幾(jǐ)何(hé)類型和尺寸,這樣可(kě)以減少(shǎo)刀具規格(gé)和換刀次數,使編程方便,生(shēng)產效益提高。內(nèi)槽圓角的大小(xiǎo)決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與(yǔ)被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削(xuē)底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用(yòng)統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的(de)準確性,應采用統一的基準(zhǔn)定位。此外,還應分析零件所要(yào)求的加工精度、尺寸公差(chà)等是否可以得到保證(zhèng)、有(yǒu)無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉(bì)尺寸(cùn)等。5.jpg


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