武夷山深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工零(líng)件工藝性分析
零件圖上尺寸標(biāo)注方法應適應數控(kòng)加工的特點,在數控(kòng)加(jiā)工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給(gěi)出坐標尺寸。這種標注方法既便於(yú)編程,也便於尺寸之間的相互協(xié)調。由於數控加工精度(dù)和重複定位精度都很高,不會因(yīn)產生較大的(de)積累誤差而破壞使(shǐ)用特性(xìng),因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺(chǐ)寸,或(huò)直接給出坐標尺寸(cùn)的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時(shí)無法下手。
零件的內腔(qiāng)和外形最好采用統一(yī)的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次(cì)數,使編程(chéng)方便(biàn),生(shēng)產效益提高。內槽圓角的(de)大小決定著(zhe)刀具直徑的大小,因(yīn)而內槽圓角半徑不應過(guò)小。零件工藝性的好(hǎo)壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底(dǐ)圓角半徑r不應過大,應采用統一(yī)的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工(gōng)後(hòu)其相(xiàng)對位置的準確性,應采用統一(yī)的基準(zhǔn)定位。此外(wài),還應分析零件(jiàn)所要求的加工精度、尺(chǐ)寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的(de)多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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