武夷(yí)山深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件(jiàn)圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特(tè)點,在數控加工零件圖上,應以同一(yī)基準引注尺寸或直接(jiē)給出坐(zuò)標尺(chǐ)寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調(diào)。由於數控(kòng)加工精(jīng)度(dù)和重複定位精(jīng)度都很高,不會因產(chǎn)生較大的積累誤差而(ér)破壞使用特性,因此可將(jiāng)局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接(jiē)給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內(nèi)腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次(cì)數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著(zhe)刀具直徑(jìng)的大小(xiǎo),因(yīn)而內槽圓角半徑不應(yīng)過小。零件工(gōng)藝性的好壞與被加(jiā)工輪(lún)廓(kuò)的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過(guò)大,應采用統一的基準(zhǔn)定位。在數(shù)控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位(wèi)置的準確性,應采用統一的基準定位(wèi)。此外(wài),還應分(fèn)析零件所要求的加工精度、尺寸(cùn)公差等是否(fǒu)可(kě)以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影(yǐng)響工(gōng)序安排的封閉尺寸等。







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