吳忠深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工

所屬分類：吳忠CNC加工
點（diǎn）擊次數：
發布日期：2019/09/08
更多
在（zài）線詢（xún）價（jià）

詳細介（jiè）紹

一、數控加工零件工藝性分析

零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加（jiā）工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重複（fù）定位精（jīng）度都（dōu）很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特性，因（yīn）此可將（jiāng）局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出（chū）坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的（de）條件應充分，避免編程時無（wú）法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀（dāo）具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過（guò）小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的（de）基（jī）準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對位置的準確性（xìng），應（yīng）采（cǎi）用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有（yǒu）無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。