襄陽深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工

所屬分類：襄陽CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一（yī）、數控加工零件工藝性分析（xī）

零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的（de）幾何元素的條件（jiàn）應充分（fèn），避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方（fāng）便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決定（dìng）著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接（jiē）圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置（zhì）的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還（hái）應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到（dào）保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工（gōng）序安排的封（fēng）閉（bì）尺寸等。