項城深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同一基（jī）準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既（jì）便於編程，也便於尺寸之（zhī）間的相互協調。由於數（shù）控加工精度和重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的積（jī）累誤差而（ér）破壞使用特（tè）性，因此可將（jiāng）局部的分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充（chōng）分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大（dà）小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零（líng）件（jiàn）銑削（xuē）底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加（jiā）工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零（líng）件所要求的加工精度（dù）、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到保證（zhèng）、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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