鹹（xián）寧深圳市坪山（shān）區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注方法應適（shì）應數控加工的特點，在數（shù）控（kòng）加工零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸（cùn）或（huò）直接（jiē）給出坐標（biāo）尺寸（cùn）。這種標（biāo）注方法既便於編（biān）程（chéng），也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重複（fù）定（dìng）位精度都很高，不會（huì）因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞（huài）使（shǐ）用特性，因此可（kě）將局部的分散（sàn）標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的（de）條件應充分（fèn），避免編程時無（wú）法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具（jù）規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝（yì）性的好（hǎo）壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定（dìng）位。在數（shù）控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位（wèi）置的準確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無（wú）引起矛（máo）盾的多（duō）餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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