鹹(xián)寧深圳市坪(píng)山區cnc電腦鑼鋁(lǚ)件加工
一、數(shù)控加工零件工藝性分析
零件圖上尺(chǐ)寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或(huò)直接(jiē)給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協(xié)調。由於數控加工精度和重複定(dìng)位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散(sàn)標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標(biāo)注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最(zuì)好采用統一的幾(jǐ)何類型和尺寸,這樣可(kě)以減少刀具規格和換刀次(cì)數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小(xiǎo)決定著刀具直徑的大(dà)小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性(xìng)的好壞與被(bèi)加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一(yī)的基準定位(wèi)。在數控(kòng)加工中,為保證(zhèng)兩次裝(zhuāng)夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的(de)基(jī)準定位。此外,還應(yīng)分析(xī)零件所要求的加工精度、尺寸(cùn)公差(chà)等是(shì)否可以(yǐ)得到保證、有(yǒu)無引起(qǐ)矛(máo)盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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