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詳細介紹

一、數控加工零(líng)件工藝性(xìng)分析

        零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工(gōng)的特點,在數控加工零(líng)件(jiàn)圖上,應以同(tóng)一基準引注尺(chǐ)寸或直接(jiē)給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也(yě)便(biàn)於(yú)尺寸之間的相互協調。由於數(shù)控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產(chǎn)生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為(wéi)同一基準引注尺(chǐ)寸(cùn),或直接給出坐標(biāo)尺寸(cùn)的(de)標(biāo)注法。另外,構成零件輪(lún)廓的幾何元素(sù)的(de)條(tiáo)件應充分,避免編程時無法(fǎ)下(xià)手。

        零件的內腔和(hé)外形最好(hǎo)采用統一的(de)幾(jǐ)何類型和尺寸,這(zhè)樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因(yīn)而內槽圓角半徑不(bú)應過小。零(líng)件工藝性(xìng)的(de)好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半(bàn)徑的大(dà)小等有關。零件銑削底平(píng)麵時,槽底圓(yuán)角半徑r不應過大(dà),應采用統一的基準定位。在(zài)數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的(de)準確性,應采用統(tǒng)一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工(gōng)精度、尺寸公(gōng)差等是否可以得到(dào)保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的(de)封閉尺寸等。5.jpg


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