鹹陽深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺（chǐ）寸或直接（jiē）給出坐標尺寸（cùn）。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工精（jīng）度和重複定（dìng）位精度都很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸，或（huò）直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件（jiàn）應充分，避免編程時（shí）無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形（xíng）最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產（chǎn）效益提（tí）高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采（cǎi）用（yòng）統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置的準確性，應采用（yòng）統一的基準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度（dù）、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序（xù）安排的（de）封閉尺寸等。
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