西昌深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工（gōng）
詳（xiáng）細介紹
一、數（shù）控加工（gōng）零件工藝性（xìng）分析
零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸（cùn）或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便（biàn）於編程（chéng），也便於尺寸之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精度（dù）都很高，不會（huì）因產生較大的（de）積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時無（wú）法下手。
零件的內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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