西昌深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳細介紹
一（yī）、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既（jì）便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而（ér）破壞使（shǐ）用（yòng）特性，因此可將局部（bù）的（de）分散標注法（fǎ）改為同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓（kuò）的幾（jǐ）何元素的條件應充分（fèn），避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類（lèi）型和（hé）尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零件銑削（xuē）底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統（tǒng）一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺（chǐ）寸等。
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