興城深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應數（shù）控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以（yǐ）同（tóng）一基準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這（zhè）種標（biāo）注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間（jiān）的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注（zhù）法改為同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最（zuì）好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具規格和換（huàn）刀次數，使編程方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的（de）大小等有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角（jiǎo）半徑r不應過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準（zhǔn）確性，應采用統（tǒng）一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的加工精度（dù）、尺寸公（gōng）差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉（bì）尺寸等。
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