與普通機床相比（bǐ），數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複（fù）雜（zá）的零件；

●加（jiā）工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇（zé）有利的加工用（yòng）量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞（láo）動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技（jì）術要求（qiú）較高。

數控機床一（yī）般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控（kòng）機床（chuáng）執行機構（gòu）的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主軸驅動單（dān）元、進（jìn）給單（dān）元（yuán）、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下（xià）通過電（diàn）氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括（kuò）刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及（jí）其（qí）他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。