興寧深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注方法應適應數控（kòng）加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度（dù）都很高，不會因產生較大的積累誤差而破（pò）壞使（shǐ）用（yòng）特性，因（yīn）此可將局部的分散標注法改為同一基（jī）準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另（lìng）外（wài），構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。
零件（jiàn）的內腔和外形最好采用統一的（de）幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換（huàn）刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大（dà）小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工（gōng）藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關（guān）。零（líng）件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一（yī）的基準定（dìng）位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定（dìng）位。此外，還應（yīng）分析零（líng）件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公（gōng）差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或影響工（gōng）序安排的封閉尺寸等。
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