興 平(píng)深圳市坪山區cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝(yì)性分析(xī)
零(líng)件圖上尺(chǐ)寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注(zhù)尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編(biān)程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度(dù)都(dōu)很(hěn)高,不會因產生(shēng)較(jiào)大的積累誤差而破壞使用特(tè)性,因此可將局部的分(fèn)散標注法改為同(tóng)一基準引注尺寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸的(de)標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件(jiàn)應充分,避免編程時無法(fǎ)下(xià)手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和(hé)尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方(fāng)便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪(lún)廓的高低、轉接(jiē)圓弧半徑的大小等(děng)有(yǒu)關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采(cǎi)用統一的(de)基準定位。在數控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾加工後(hòu)其相對位(wèi)置的準確(què)性,應采用統一的(de)基準(zhǔn)定位。此外,還應分析零件所要求的加(jiā)工精(jīng)度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保證、有(yǒu)無引起矛盾的多餘尺寸或影響(xiǎng)工序安排的封閉尺(chǐ)寸等。







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