與普通機床相（xiàng）比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時（shí），一般隻（zhī）需要更改數（shù）控程序，可節省生（shēng）產準備時間（jiān）；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品（pǐn）質（zhì）量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分（fèn）組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱（zhù）、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單（dān）元、進給（gěi）單元、主軸電（diàn）機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必（bì）要（yào）的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包（bāo）括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作（zuò）台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。