新樂深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工(gōng)
一、數控(kòng)加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法(fǎ)應適應(yīng)數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺(chǐ)寸或直接給(gěi)出坐標尺(chǐ)寸。這種標注方法既便於編程,也便於(yú)尺寸之間的相互協調。由於(yú)數控加工精度和(hé)重複(fù)定位精(jīng)度都很高,不會(huì)因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散(sàn)標注(zhù)法(fǎ)改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另(lìng)外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分,避免編(biān)程時無法下手。
零件的內(nèi)腔(qiāng)和外形最(zuì)好采用統一(yī)的幾(jǐ)何類型和尺寸,這樣可以減少刀(dāo)具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大(dà)小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓(yuán)角(jiǎo)半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加(jiā)工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大(dà)小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大(dà),應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次(cì)裝夾加工後其相對位置的(de)準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分(fèn)析零件所(suǒ)要求的加(jiā)工(gōng)精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多(duō)餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸(cùn)等。







阿裏旺旺