新樂深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性（xìng）分析
零（líng）件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控（kòng）加工（gōng）零件圖上，應以同一基準引注尺寸（cùn）或直（zhí）接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間（jiān）的相互協調。由於數控加工精（jīng）度和重複定位精度都很高，不會因產（chǎn）生較（jiào）大的積累誤差而（ér）破壞使用特性（xìng），因此可將（jiāng）局部（bù）的分散標注（zhù）法（fǎ）改為（wéi）同一基準引（yǐn）注尺寸，或（huò）直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪（lún）廓的幾（jǐ）何元素（sù）的條件（jiàn）應（yīng）充分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可（kě）以減（jiǎn）少刀具規格和換刀（dāo）次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定著（zhe）刀具直徑的大小，因（yīn）而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工（gōng）中（zhōng），為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確（què）性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件（jiàn）所要求的加工精度（dù）、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影（yǐng）響工序安排的封閉（bì）尺寸等。
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