新（xīn）民深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工

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發布（bù）日期：2019/09/08
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詳（xiáng）細介紹

一、數控加工零（líng）件工藝（yì）性分（fèn）析

零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適（shì）應（yīng）數控加工的特點，在數控加工零件（jiàn）圖上（shàng），應以同一基準引注（zhù）尺寸或直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和（hé）重複定位精度（dù）都很高，不（bú）會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺（chǐ）寸（cùn）的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件（jiàn）的內腔和外形最（zuì）好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效（xiào）益（yì）提高。內槽圓（yuán）角（jiǎo）的（de）大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削（xuē）底（dǐ）平（píng）麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數（shù）控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采（cǎi）用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。