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新泰深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁(lǚ)件加工

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  • 發布日期:2019/09/08
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詳細介紹

一、數控加工零件工藝性分(fèn)析

        零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給(gěi)出坐標尺寸。這(zhè)種標注方法既便(biàn)於編程(chéng),也便於(yú)尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複(fù)定位精度都很高,不會因產生較大(dà)的積累誤差而破壞使用(yòng)特性,因此可將(jiāng)局部的分(fèn)散標注法改為同一(yī)基準(zhǔn)引注(zhù)尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充(chōng)分,避免編程(chéng)時無法下(xià)手。

        零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型(xíng)和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規格和換刀次數,使(shǐ)編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓(yuán)角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑(jìng)的大小等有(yǒu)關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采(cǎi)用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾(jiá)加工後(hòu)其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可(kě)以得到保(bǎo)證、有無引起矛盾的多餘尺寸或(huò)影響工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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