與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有（yǒu）穩定的加工質量（liàng）；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化（huà）生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插（chā）補運算（suàn）以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單（dān）元（yuán）、主軸電機及進給電（diàn）機等（děng）。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。