與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行（háng）多坐標的聯動（dòng），能（néng）加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要（yào）更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批（pī）量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質（zhì）要求較（jiào）低，對（duì）維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部（bù）分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變（biàn）換、插（chā）補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包（bāo）括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通（tōng）過（guò）電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。