新忻深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編（biān）程（chéng），也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複（fù）定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺（chǐ）寸的（de）標注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。
零（líng）件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加（jiā）工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工（gōng）後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求的加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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