新忻深圳(zhèn)市坪山(shān)區cnc電腦鑼鋁件加(jiā)工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標(biāo)注方法應適應數控加(jiā)工的特點,在數控加(jiā)工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既(jì)便於編程,也便於尺寸之間的(de)相互協調。由於數控加工精度和(hé)重複定位精度都很高,不會因產生較大(dà)的積累誤差(chà)而破(pò)壞使用特(tè)性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸,或直接給出(chū)坐標尺寸的標注法。另(lìng)外,構成零件輪(lún)廓的幾何元素的條件應(yīng)充(chōng)分,避(bì)免編程時(shí)無(wú)法下手。
零件的內腔和外形最好采用(yòng)統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格(gé)和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直(zhí)徑(jìng)的大小,因(yīn)而內槽圓角半徑不應過小(xiǎo)。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的(de)高低(dī)、轉接圓弧半徑的大小等有(yǒu)關。零件銑削底(dǐ)平麵時,槽底圓角半徑r不應(yīng)過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保(bǎo)證兩(liǎng)次裝夾加工後其相對位置的(de)準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應(yīng)分析零件所要求(qiú)的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的(de)封閉尺寸等(děng)。







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