新（xīn）餘深圳市坪山區（qū）cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性分析
零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控加（jiā）工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸（cùn）或直接給出坐（zuò）標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也（yě）便於（yú）尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於（yú）數控加工精度和重複定位精度都很（hěn）高，不會（huì）因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的標注（zhù）法。另（lìng）外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的（de）條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采用統一的基準（zhǔn）定位。在數控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相（xiàng）對位（wèi）置的準確（què）性，應（yīng）采用統（tǒng）一的基準定位。此外（wài），還應分（fèn）析零件所要求的加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否（fǒu）可以（yǐ）得到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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