忻州深圳市坪山(shān)區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加(jiā)工
一、數(shù)控(kòng)加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標(biāo)注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也(yě)便於尺(chǐ)寸之間的相互協調。由於數控(kòng)加工精度和重(chóng)複定(dìng)位精度都很高,不會因產生較大的積(jī)累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注(zhù)法(fǎ)改為同一(yī)基準引注(zhù)尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注(zhù)法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條(tiáo)件應充分,避免(miǎn)編程時無法下手。
零件(jiàn)的內腔和外形最好采用統一的幾(jǐ)何類型和尺寸,這樣可以減少刀具(jù)規格和換刀次數(shù),使編程方便,生產效益提(tí)高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因(yīn)而內槽圓角半徑(jìng)不應過小。零件工藝(yì)性的好壞與(yǔ)被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑(xǐ)削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采(cǎi)用統一的基準定位(wèi)。在數控加工中,為保證兩次裝夾加(jiā)工後(hòu)其相對位置(zhì)的準確性,應采(cǎi)用統一的基準定位。此外,還應分析零(líng)件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引(yǐn)起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等(děng)。







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