許昌深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數控加工零件工藝性分（fèn）析
零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應（yīng）數控加工的特點，在數（shù）控加工零件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法（fǎ）既便於編程（chéng），也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精（jīng）度和重複定（dìng）位精度（dù）都（dōu）很（hěn）高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺（chǐ）寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益（yì）提高。內（nèi）槽圓角的大（dà）小（xiǎo）決定著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑（jìng）不（bú）應過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工（gōng）輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺（chǐ）寸等。
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