與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量（liàng），生產率高（一般為普（pǔ）通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可（kě）以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較（jiào）高。

數（shù）控機床一（yī）般由下列幾（jǐ）個（gè）部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數（shù）控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機構等機械（xiè）部件。他（tā）是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的（de）零（líng）件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他（tā）在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直（zhí）線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配（pèi）套部件（jiàn），用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等（děng）。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排（pái）屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。