徐州深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）

所屬分類：徐州（zhōu）CNC加工（gōng）
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適（shì）應數控加工的特點，在數（shù）控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既（jì）便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重複定位精度（dù）都很高（gāo），不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另（lìng）外（wài），構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零（líng）件的內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何（hé）類（lèi）型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞（huài）與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削（xuē）底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件所要求的加（jiā）工精度、尺（chǐ）寸公差（chà）等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等（děng）。