延安深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適（shì）應（yīng）數控加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複定（dìng）位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用（yòng）特（tè）性（xìng），因此（cǐ）可將局（jú）部的分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺寸，或（huò）直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的（de）條件應充分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的（de）內腔和外（wài）形（xíng）最好采（cǎi）用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程方便，生產效（xiào）益（yì）提高。內槽（cáo）圓角的大小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相（xiàng）對（duì）位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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