延安深（shēn）圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數（shù）控加（jiā）工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既（jì）便（biàn）於編（biān）程，也便於尺寸之間的相互協調（diào）。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的（de）幾何（hé）類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差（chà）等（děng）是否（fǒu）可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。