與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精（jīng）度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對（duì）維護人員的技術要求較（jiào）高。

數（shù）控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印（yìn）刷（shuā）電路板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實（shí）現各（gè）種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機（jī）及進給電機等。他（tā）在數控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅（qū）動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。