與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利（lì）的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等（děng）機械部件。他（tā）是用於完成各（gè）種切削（xuē）加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機（jī）床（chuáng）的（de）核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入（rù）數字化的零件（jiàn）程（chéng）序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的（de）配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明（míng）、監測等（děng）。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬（shǔ）設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。