陽春深圳市坪(píng)山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸(cùn)標注方法應適(shì)應(yīng)數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一(yī)基準(zhǔn)引注(zhù)尺寸或(huò)直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標注方法既便於編程(chéng),也便(biàn)於(yú)尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和(hé)重複定位精度都很高,不會因產生較大的積(jī)累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基(jī)準引注尺寸(cùn),或直接(jiē)給出坐(zuò)標尺寸的標注法。另外,構成零件(jiàn)輪廓的幾何(hé)元素的條件應充(chōng)分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這(zhè)樣可以減少刀具(jù)規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內(nèi)槽圓角的大(dà)小決(jué)定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不(bú)應(yīng)過小。零件工(gōng)藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧(hú)半徑的(de)大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相(xiàng)對位置(zhì)的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分(fèn)析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是(shì)否可以得到保證、有無引起矛盾(dùn)的(de)多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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