陽江深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一（yī）、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這種標注方（fāng）法既便於編程，也（yě）便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產（chǎn）生（shēng）較大的積（jī）累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。
零件的（de）內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓（kuò）的高（gāo）低、轉接圓（yuán）弧半徑的（de）大小（xiǎo）等有關。零（líng）件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用（yòng）統一的基（jī）準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序安（ān）排（pái）的封閉尺寸等。
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