陽泉深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零(líng)件工藝性分析
零(líng)件圖上尺寸標注方(fāng)法(fǎ)應適應數(shù)控加工的特點,在數(shù)控加工零件圖(tú)上,應以同(tóng)一基(jī)準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這(zhè)種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互(hù)協(xié)調。由於數控加工精度和重複定位精(jīng)度都很高(gāo),不會因產生較(jiào)大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或(huò)直接給出坐標尺寸(cùn)的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元(yuán)素的條件應充分,避免編程時無(wú)法下(xià)手。
零件的內腔和外形最好采用(yòng)統一的幾何類型和(hé)尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便(biàn),生產效益提高。內(nèi)槽(cáo)圓(yuán)角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內(nèi)槽圓角半徑(jìng)不應過小。零件工藝性的(de)好壞與被加工輪廓的(de)高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不(bú)應過大,應采用統(tǒng)一的(de)基準定位。在數控加工中(zhōng),為(wéi)保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應(yīng)采用統一的基(jī)準定位(wèi)。此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺(chǐ)寸公差等(děng)是否(fǒu)可以(yǐ)得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序(xù)安排的封閉尺寸等。







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