陽泉（quán）深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零（líng）件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應（yīng）適應數控（kòng）加工的特點，在（zài）數控（kòng）加工零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調（diào）。由於數（shù）控加工精度（dù）和重複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此可將（jiāng）局部的分（fèn）散標注法改為同（tóng）一（yī）基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無（wú）法下手（shǒu）。
零件的內腔（qiāng）和外形最好采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益（yì）提高（gāo）。內槽圓角的大小決定著刀具（jù）直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不應（yīng）過大（dà），應采（cǎi）用統一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝夾加工後其（qí）相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一的（de）基準定位。此外，還應分析（xī）零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺寸等。
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